活性炭吸附箱處理（lǐ）廢（fèi）氣非（fēi）常理想

原理當廢氣（qì）由風機提供動力，負壓（yā）進入吸附箱後進入活性炭吸附層，由於活性炭吸附劑表（biǎo）麵上存在著未平衡（héng）和未飽和的分子引力或化學鍵力（lì），因（yīn）此當（dāng）活（huó）性炭吸附劑的表麵與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃聚並保持在活性炭表麵，此現象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表麵的吸附能力，使廢氣（qì）與大表麵的多孔性活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的（de）汙染物被吸附在活性炭表麵上（shàng），使其與氣體混合物分離，淨化後的氣體高空排放。活性炭吸（xī）附箱是一種幹式（shì）廢氣處理設備，由箱體和填裝在箱體內的吸附單元（yuán）組成（chéng）。

活性炭吸附箱實用範疇：

重要實用於：電池生產、電子（zǐ）原件生產、酸洗作業、冶金、實行室排風、化工、塗（tú）裝（zhuāng）、醫藥、輕工、橡膠、汽車（chē）、船舶及家具生產等行業廢氣淨化。概述有機廢氣淨化方（fāng）式（shì）頗多（duō），如直接燃（rán）燒，催（cuī）化燃（rán）燒，但其對於低濃（nóng）度，大風量的廢氣很難完（wán）全燃燒，在間歇作業中餘熱不能充分利用，對低濃度、大風量或間歇作業產生（shēng）的廢氣采用活性（xìng）炭吸（xī）附法（fǎ）有其獨特優點，HXF型廢（fèi）氣淨化裝置應用活性炭吸附原理，和吸附同類產品特（tè）點改進設計。本裝置處理（lǐ）風量較大（dà）、采（cǎi）用氣動閥門，操作管理（lǐ）簡單平安。

使用範圍：

1、治（zhì）理噴漆、包裝（zhuāng）、印刷（shuā）、機（jī）械、化工（gōng）及生產過程產生苯（běn）類、酯、醇、酮（tóng）、醛、酚汽油等場合。

2、用於大風量、低濃度的廢氣工況或間歇作業中準備回收利用的（de）有機溶劑工廠車間。

3、裝置結構和特點本裝置主要包括：吸附罐、冷凝器、分離器、曝氣器、主（zhǔ）排風機等設備，配有進出口閥（fá），炭層超溫報警自動降溫裝置（zhì）及電控櫃等。本淨化裝置（zhì）可根據生產工藝設定單（dān）罐和雙罐，間隙性生產一般（bān）設立單罐；連續性生產（chǎn）設立兩個吸附罐，一隻吸附，一隻脫附，也可兩罐同時使用。裝置的進出風口設置手動閥門，操（cāo）作簡便可靠。本裝置采用低壓蒸汽為解吸介質，高沸點的溶劑解吸時可配備蒸汽過濾器，提高蒸汽溫度。兩（liǎng）罐也可同時吸附，定期同時解吸，處理風量可增加近一倍，對於間歇（xiē）性生產可（kě）減少投資和占地麵積（jī）。

4、工藝流程及原理活性炭，具有很多微孔及很大的比表麵積，依靠分子引（yǐn）力（lì）和毛細管作用，能（néng）使溶劑蒸（zhēng）汽和揮發性物質吸（xī）附於其表麵，又根據不同物質的沸點（diǎn），用蒸汽將吸附物質析出。當采用（yòng）蒸汽（qì）為解除吸介質時解吸出的有機溶劑（jì）蒸汽與水蒸汽一起通過（guò）冷凝器凝（níng）結，進入分離（lí）桶經（jīng）分離後回收有機溶劑。殘液經曝氣處理後排放。

5、用戶選用（yòng）需知

1. 裝置的廢氣（qì）進口溫度應低於50℃，如高於50℃的廢氣需增加空氣冷卻（què）裝置（zhì），冷卻後進入吸附罐。
2. 用於噴漆作業等（děng）產生的含有較多顆粒粉塵廢氣（qì）淨化，廢氣應（yīng）先對顆粒物進行過濾淨（jìng）化。
3. 當吸附的（de）有機（jī）溶劑（jì）沸點較（jiào）高（120℃以（yǐ）上）時，可采用蒸汽（qì）過濾器，提（tí）高解吸蒸汽溫度
4. 如沒有蒸汽供應時，可隨淨化裝（zhuāng）置專門配（pèi）備小型電（diàn）熱蒸汽發生器。