橡膠廢氣（qì）處理方案

　　橡膠廢氣中的（de）廢氣汙染物其中大部分（fèn）是來（lái）自橡膠（jiāo）生（shēng）產線原料聚合以及熱處理等過程，其中（zhōng）可能含（hán）有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化（huà）物、氮氧（yǎng）化物等有機廢（fèi）氣及煙（yān）氣，並伴隨一定溫度擴散至整個車間內部及（jí）廠界周（zhōu）邊地區，是汙染比較嚴重的廢氣。
　　橡膠廢氣、橡膠硫化煙氣（qì）危害比較大，廢氣成分含（hán）有惡臭（chòu）物質，並隨著風向遠距離飄逸，在空氣中停留時間長。造（zào）成各種不良影響。因此，需要進行有效收集並做淨化處理，以確保（bǎo）企業生產運行良好及改善車間及廠區（qū）環境、達到國（guó）家環保要求。

橡膠廢氣，其主要成分（fèn）是焦油和惡臭氣體、非甲烷總烴（tīng）。其中橡膠廢氣的臭氣成分複雜多變，大致可分成5類：

(1) 含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇類;
(2) 粉塵類：如碳黑（hēi）;
(3) 含氯的化合物：如酰胺、吲哚類;
(4) 烴類：如烷（wán）烴、烯烴、烴、芳香烴;
(5) 含氧的有機（jī）物（wù），如醇、酚、醛、酮、有機酸等。

(1) 協（xié）助企業采用科學合理（lǐ）的收集方式，在達到收集效果的前提下，盡（jìn）量減少氣量。
(2) 積（jī）極穩妥地采用新技術、新設備，結合企業的現（xiàn）狀和管理水平采用先進（jìn）、可靠的汙染治理工藝，力（lì）求運行穩（wěn）定、費用（yòng）低、管理方（fāng）便、維護（hù）容易，從（cóng）而（ér）達到徹底消除廢氣汙染、保護環境的目的。
(3) 妥（tuǒ）善解決項目建設及運行過程中產生的汙染物，避免二（èr）次汙（wū）染。
(4) 嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地方頒布的規範、法規與標準。
(5) 選擇新型、高效、低噪設備（bèi）、注（zhù）意節能降耗。
(6) 總平麵布置力求緊湊、合理通暢（chàng）、簡潔實用（yòng）。盡量減小工程占地和施工難度。
(7) 嚴（yán）格執行國（guó）家有關設計（jì）規範、標準，重視消（xiāo）防、安全工作。(GB16297-1996)
(8) 依據國家和地方（fāng）有關環保法律、法規（guī）及產業政策要求對工業汙染進行治理，充（chōng）分發揮建（jiàn）設項目的社會效益、環境效益和經濟效益。

　　橡膠廢（fèi）氣排放標準執行《惡臭汙染物排（pái）放標（biāo）準》(GB14554-1993)和《大氣（qì）汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996) 二級標準：

廢氣處理工藝流程（chéng）

　　橡膠廢氣處理需要考慮運（yùn）營成本及安全性，方案工藝路線擬采用以“通風（fēng）係統(風機（jī）、收集罩、管道)+預處理（lǐ）係（xì）統(淨化塔+除霧（wù）器)+核心淨化係統(UV光解（jiě）淨化設備)”為核心工藝（yì）來處理該橡膠廢氣。橡膠廢氣處理（lǐ）工藝流程圖如下:

流程簡介

(1) 廢氣經集（jí）氣罩收集後的廢氣由風管引入淨化（huà）塔，經過填料層廢氣與水（shuǐ）進行氣液兩相充分接觸吸收中和反應，廢氣經過淨化後進入（rù）下道工序。
(2) 廢氣進入到核心淨化係統（tǒng）(UV光解淨化設備)，UV光解淨化設備發出特製的高能UV紫外線（xiàn）光束分解空氣中的氧分子產生遊離氧(即活性（xìng）氧)，同時高能UV紫外線光束及臭（chòu）氧對有機廢（fèi）氣、臭氣進行協同光解氧化作用，使惡臭氣體物質降解轉化成低分子化合（hé）物、水和二氧化碳（tàn），達標高空排放。