化工廢氣處理方案

　　化（huà）工廢氣（qì）來源於化工生產中由化工廠排出（chū）的有毒有害的氣體。不同化工生產行業產生（shēng）的化（huà）工廢（fèi）氣成分差別很大，汙染物種類很多，物理和化學性質（zhì）複雜（zá），毒性也不盡相同，嚴重汙染環境和影響人（rén）體健康。

(1) 含硫的化合物，如硫化（huà）氫、硫醇類、二甲基硫、硫醚類及含硫的雜環化合物等。
(2) 含氮（dàn）的化合物，如氨、胺類、腈類、硝基化（huà）合物及含（hán）氮雜環化合（hé）物等。
(3) 碳、氫（qīng）或碳、氫、氧組成的化合物(低級醇、醛、脂肪酸等)。

　　其中對（duì）人體影響較（jiào）大的八大惡臭（chòu）物（wù）質是：硫化（huà）氫、氨、三甲胺、甲硫醇、甲硫（liú）醚、二硫化碳、苯乙烯、二（èr）甲二硫。而我們通常所指的惡臭氣體（tǐ），是指在空氣中擴散帶有惡（è）臭的氣（qì）體。

(1) 協助企業（yè）采用科學合理的收集方式，在達到收集效（xiào）果（guǒ）的前提下，盡量減少（shǎo）氣量。
(2) 積極穩妥地采（cǎi）用新技術、新設備，結合企業（yè）的現狀和管理水平采用先進、可靠的汙染治理工藝，力求運行穩定、費用低、管（guǎn）理方便、維護容易，從而達到（dào）徹（chè）底消除（chú）廢氣汙染、保（bǎo）護環境（jìng）的目的。
(3) 妥善解決項目建設及運行過程中（zhōng）產生（shēng）的汙染物，避免二次汙（wū）染。
(4) 嚴格執行現行的防（fáng）火、安全、衛生、環境保（bǎo）護等國家和地方頒（bān）布的規範、法規與標準。
(5) 選擇新型、高效、低噪設（shè）備、注意節能降耗。
(6) 總平麵布置力求緊湊、合理通暢、簡潔（jié）實用。盡量減小工程占地和施工（gōng）難度。
(7) 嚴（yán）格執行國家有關設計規範、標（biāo）準，重視消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8) 依據國家和（hé）地方有關環保法律、法（fǎ）規及產業政（zhèng）策要求對（duì）工業汙染進行治理，充分發揮建設項目（mù）的社會效益、環境效益和經濟效益。

工程範圍

(1) 設計方負責廢氣處理設備的設計、製造（zào）、安裝、調試以及相關管路（lù）的設計。
(2) 設計方負責對業主單（dān）位設備（bèi）操作人員的培訓。
(3) 業主單位負責項目（mù）配套的公用工程，包（bāo）括電源、水蒸氣、壓縮（suō）空氣、循（xún）環冷卻水等。

排放標準

　　化工廢氣處理排放標準執行《大氣汙染物綜合排放標（biāo）準》(GB16297-1996)、《惡（è）臭物（wù）質排放標準》(GB14554-93)二級標準，排放標準如下：

廢氣處理工（gōng）藝流程

　　化工廢氣處理考慮運營成本及安全性，本方案工藝路線擬定采用“通風（fēng）係統(風機、收集罩、管道)+預處理係統(水噴淋塔+堿洗塔)+核心淨化係統(UV光解淨化設備)”來進行化工廢氣處理。工藝設備圖如下：

流程簡介（jiè）

第一階段：化工廢氣進入預處理係統(水（shuǐ）洗塔（tǎ）)，通過水洗充分（fèn）吸收廢氣中的水溶（róng）性廢氣，再進（jìn）入下一（yī）道工序。
第二階段：化工廢氣進入預處理係統(堿洗塔)，去除含硫化合物廢氣（qì），再（zài）進入到下一道工序（xù）。
第三階段：廢氣進入核心淨化（huà）係統（tǒng）(UV光解淨化設備（bèi）)。UV光解淨化設備對汙泥臭氣進行裂解，同時使氧氣分解並產生臭氧，臭（chòu）氧與有機物分（fèn）子裂（liè）解產物發生氧化還原反應（yīng），最終生成二氧化（huà）碳、水（shuǐ）等物質，再通過管（guǎn）道高空達標排放。