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酸霧廢氣處理(lǐ)
廢氣特點:
大部分都含有(yǒu)腐蝕性,毒性,以及擴散性。
常見行(háng)業:
化工、電(diàn)子、冶金、電鍍、紡織(zhī)(化纖)、食品、機(jī)械製(zhì)造等行業過程中排放的酸、堿性(xìng)廢氣,如調味食品、製酸、酸洗、電(diàn)鍍、電解、蓄電池等
處理工藝:
酸霧收集-噴淋淨化塔(tǎ)-酸霧淨化塔-防腐風機
廢氣治理難點:
氣體易擴散,氣體腐(fǔ)蝕性強,對(duì)人體有害。
方案詳(xiáng)細
環境汙染
環(huán)境檢查
致癌物質
·排放不達標
·運行費用高
·設備壽命短
·操(cāo)作繁雜難
·維護費用(yòng)高
·質量差,價格高
·無設計能力
·專業度不夠,處理效果差
·設備老舊(jiù),無吸引力
·售後困難
自有工廠
貨源直供
精(jīng)準設計
支持非(fēi)標定製
優(yōu)選PP板材
防腐耐酸堿
10年生產經驗
100項改(gǎi)良創新
堅固耐用
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(1) 化工、電子(zǐ)、冶金、電(diàn)鍍、紡織(化纖)、食品、機械製造等行業過程中排放(fàng)的酸、堿性廢氣,如調味(wèi)食品(pǐn)、製酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。
(2) 酸洗工藝中大部分的酸都具有揮發性,大部分的酸(suān)霧廢氣都是由多種酸組合而成。
(1) 主要成分為:H2S、NH3、氨類、硫醇、有機硫化物等(děng)微量有機組分氣體。
(2) 含硫的化合物,如硫(liú)化氫、硫醇類、二甲基硫、硫醚類及含硫的雜環化合物等。
(3) 含(hán)氮的化合物,如氨、胺類、腈類、硝基化合物及含氮雜環化合物等。
(4) 碳、氫(qīng)或碳、氫、氧組成的化合物(低級醇、醛、脂肪酸等(děng))。
(1) 協助(zhù)企業采用科學合理的收集方式,在達到收集效果的前提下,盡量減少氣量。
(2) 積極穩妥地(dì)采用新技術、新設(shè)備,結(jié)合企業的現狀和管理水平采用先進、可靠的汙染(rǎn)治理工藝,力求運行穩定、費用低、管(guǎn)理方便、維護容易,從(cóng)而達到徹底消除廢氣汙染、保護環境的目的。
(3) 妥善解決項目建設及運行過程中(zhōng)產生的汙染(rǎn)物,避免二次汙染。
(4) 嚴格執行現行的防火、安全、衛生、環境保護等國家和地(dì)方頒布的規範、法規與標準。
(5) 選擇新型(xíng)、高效(xiào)、低噪設備、注意節能降耗。
(6) 總平麵布置力求緊湊、合(hé)理通暢、簡潔實用(yòng)。盡量減小工程(chéng)占地和施工難度。
(7) 嚴格執行國家有(yǒu)關(guān)設計規(guī)範、標準(zhǔn),重視消防、安全工作。(GB16297-1996)
(8) 依據國家和地方有(yǒu)關(guān)環保法律、法規及產業政策要(yào)求對(duì)工業汙染進行治(zhì)理,充分發揮建設項目的(de)社會效益(yì)、環境效益和經濟效益。
1、《中華人民共(gòng)和國環境保護法(fǎ)》
2、《中華人民共和國大氣汙染防治法》
3、《環境空氣質量標(biāo)準》(GB3095-2012)
4、《大氣汙(wū)染物綜合排放標準》(GB16297-1996)
5、《電鍍(dù)汙染物排(pái)放標準》(DB21900-2008)
廢氣(qì)處理工藝流程
酸堿廢氣由風管(guǎn)引出後,進入廢氣洗氣塔進行淨化處理。洗氣塔內添加一(yī)定的填料,這樣可以(yǐ)使得廢(fèi)氣和洗滌液充分接觸,從塔上流(liú)下來的洗滌液(yè)再通過水泵提升至塔頂(dǐng),不斷循環使用,待循環洗滌液達到一定濃度(dù)後再排向汙水處理站。
流程簡介
廢氣先由集(jí)氣罩收集並通過管道輸送到堿噴淋吸收塔,利用(yòng)堿液泵將堿液(yè)輸送至酸霧噴淋吸(xī)收(shōu)塔,廢氣在塔內與(yǔ)自上而下噴霧堿液作充分(fèn)接觸,氯化(huà)氫與堿(jiǎn)液進行中和反應,達到去除酸霧廢氣的目的,酸霧噴淋吸收塔內設有多層湍球,大大增加了廢氣與堿液的接(jiē)觸麵積,處理效果更為理想。堿液要定期更換,更換出來的堿液排放至廢水處理站處理。
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